Thi công sơn epoxy hệ lăn 3 lớp là lựa chọn phổ biến cho nhiều công trình nhờ sự cân bằng giữa hiệu quả và chi phí. Hệ thống này, bao gồm 01 lớp sơn lót chuyên dụng và 02 lớp sơn phủ màu, mang đến bề mặt sàn bền chắc, thẩm mỹ và dễ bảo trì.
Để đảm bảo chất lượng công trình cao nhất, việc tuân thủ chặt chẽ các bước trong quy trình thi công sơn epoxy hệ lăn 3 lớp là vô cùng quan trọng. Bài viết này của X-Epoxy sẽ hướng dẫn chi tiết từng công đoạn, giúp bạn hiểu rõ và áp dụng hiệu quả, mang lại bề mặt sàn epoxy hoàn hảo.
Tìm Hiểu Tổng Quan Về Sơn Epoxy Hệ Lăn 3 Lớp
Sơn epoxy hệ lăn là loại sơn sàn công nghiệp hai thành phần (bao gồm phần sơn gốc nhựa Epoxy và chất đóng rắn) được thi công chủ yếu bằng phương pháp lăn rulo (roller). Phương pháp này tạo ra một lớp màng sơn tương đối mỏng, liên kết chặt chẽ với bề mặt bê tông.
Cấu trúc “3 lớp” tiêu chuẩn của hệ thống này bao gồm:
- Lớp 1: Sơn lót Epoxy (Epoxy Primer): Đây là lớp sơn đầu tiên, có vai trò thẩm thấu sâu vào bề mặt bê tông, tạo liên kết trung gian vững chắc giữa sàn và các lớp sơn phủ tiếp theo.
- Lớp 2: 01 lớp sơn phủ epoxy màu (lớp trung gian): Lớp sơn này bắt đầu tạo màu sắc cho sàn, che lấp các khuyết điểm nhỏ và góp phần xây dựng độ dày cho màng sơn.
- Lớp 3: 01 lớp sơn phủ epoxy màu (lớp hoàn thiện): Là lớp sơn cuối cùng, quyết định tính thẩm mỹ, độ bóng, độ đồng đều màu sắc và khả năng bảo vệ bề mặt của toàn bộ hệ thống.
Tổng độ dày của hệ thống sơn này sau khi khô hoàn toàn thường dao động từ 150µm đến 300µm (0.15mm – 0.3mm), tùy thuộc vào định mức của nhà sản xuất và yêu cầu cụ thể của từng công trình.
Với những đặc tính của mình, sơn epoxy hệ lăn 3 lớp là lựa chọn lý tưởng cho các khu vực có yêu cầu về tải trọng và thẩm mỹ ở mức độ vừa phải như:
- Sàn nhà xưởng sản xuất nhẹ (may mặc, lắp ráp điện tử…)
- Nhà kho, khu vực lưu trữ hàng hóa.
- Tầng hầm, bãi đậu xe trong nhà.
- Phòng thí nghiệm, phòng sạch (cấp độ không quá cao).
- Sàn bệnh viện, trường học, khu vực công cộng trong nhà.
- Sân thể thao trong nhà (cầu lông, bóng bàn…).
- Gara ô tô gia đình.
Ưu Điểm Vượt Trội Và Ứng Dụng Của Sơn Epoxy Hệ Lăn 3 Lớp
Sở dĩ giải pháp này được ưa chuộng là nhờ vào những lợi ích thiết thực mà nó mang lại:
Ưu điểm Nổi Bật
- Bảo vệ bề mặt bê tông hiệu quả: Màng sơn epoxy có khả năng chống mài mòn, chống bụi bẩn và chịu được tải trọng ở mức độ trung bình, giúp bảo vệ sàn bê tông khỏi các tác động vật lý trong quá trình sử dụng.
- Tăng cường độ cứng bề mặt: Giúp sàn bê tông chịu được tải trọng đi lại, xe nâng di chuyển ở mức độ trung bình.
- Chống thấm bề mặt: Ngăn nước và các chất lỏng khác thẩm thấu xuống nền bê tông.
- Dễ dàng vệ sinh, lau chùi: Bề mặt liền mạch, không bám bụi, giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ.
- Tính thẩm mỹ cao: Bề mặt sàn sau khi thi công sẽ trở nên bóng đẹp, liền mạch và dễ dàng vệ sinh, lau chùi.
- Chi phí hợp lý: So với sơn epoxy tự san phẳng hay các giải pháp sàn khác, hệ lăn 3 lớp có chi phí vật tư và thi công cạnh tranh hơn.
- Thời gian thi công tương đối nhanh: Cho phép đưa công trình vào sử dụng sớm hơn.
Nhược điểm:
- Độ phẳng phụ thuộc vào bề mặt gốc: Vì lớp sơn mỏng, độ phẳng của sàn epoxy hệ lăn phụ thuộc nhiều vào độ phẳng của nền bê tông ban đầu.
- Khả năng chịu tải trọng và kháng hóa chất không cao bằng hệ tự san phẳng.
- Có thể để lại vệt rulo: Chất lượng bề mặt phụ thuộc nhiều vào tay nghề của thợ thi công
- Độ bền màu kém dưới ánh nắng trực tiếp: Sơn epoxy gốc dầu truyền thống không bền với tia UV, do đó thường được khuyến khích sử dụng trong nhà.
Ứng dụng phổ biến:
Với những đặc tính trên, sơn epoxy hệ lăn 3 lớp là lựa chọn lý tưởng cho:
- Sàn nhà xưởng sản xuất các ngành công nghiệp nhẹ như dệt may, lắp ráp điện tử, chế biến thực phẩm.
- Nhà kho, khu vực lưu trữ hàng hóa.
- Tầng hầm, gara để xe.
- Sàn bệnh viện, phòng thí nghiệm, phòng sạch cấp độ không quá cao.
- Các khu vực cần đảm bảo vệ sinh, chống bám bụi hiệu quả.
Chuẩn Bị Kỹ Lưỡng Trước Khi Thi Công Sơn Epoxy Hệ Lăn 3 Lớp
Một trong những điều các kỹ sư thi công chuyên nghiệp luôn nhấn mạnh: “50% thành công đến từ khâu chuẩn bị.”
Khảo sát và Đánh giá Hiện trạng Bề Mặt Bê Tông
- Yêu cầu cơ bản:
- Mác bê tông: Tối thiểu 250 (cường độ nén >= 25 MPa).
- Tuổi bê tông: Đủ 28 ngày để đạt cường độ và khô tương đối.
- Độ ẩm: Dưới 5% (kiểm tra bằng máy đo độ ẩm chuyên dụng). Đây là yếu tố then chốt.
- Độ phẳng: Bề mặt càng phẳng càng tốt, ít lồi lõm.
- Chống thấm ngược: Nền bê tông phải được xử lý chống thấm ngược trước khi đổ (đặc biệt là tầng trệt, tầng hầm).
- Kiểm tra chi tiết:
- Xác định các vị trí nền yếu, dễ vỡ.
- Phát hiện vết nứt (nứt chân chim, nứt kết cấu).
- Kiểm tra tình trạng dầu mỡ, hóa chất bám dính trên bề mặt.
- Đánh giá mức độ lồi lõm, các khuyết tật cần xử lý.
Lưu ý: Việc đánh giá cần được thực hiện bởi người có chuyên môn để đưa ra phương án xử lý phù hợp.
Xem thêm: bảng giá thi công sơn epoxy
Chuẩn Bị Vật Tư và Dụng Cụ Thi Công Đầy Đủ
- Vật tư chính:
- Sơn lót Epoxy: Chọn loại phù hợp với bề mặt bê tông (ví dụ: lót cho nền ẩm, lót thông thường…).
- Sơn phủ Epoxy hệ lăn: Chọn màu sắc theo yêu cầu, đảm bảo đủ khối lượng cho 2 lớp phủ.
- Dung môi pha sơn Epoxy (nếu cần): Sử dụng đúng loại dung môi do nhà sản xuất sơn khuyến nghị (thường dùng cho sơn gốc dầu).
- Vật liệu sửa chữa: Vữa Epoxy 2 thành phần hoặc bột bả Epoxy chuyên dụng để trám vá vết nứt, lỗ hổng.
- Dụng cụ thi công:
- Máy mài sàn công nghiệp: Có gắn đĩa mài kim cương hoặc đĩa mài hợp kim để tạo nhám và làm phẳng.
- Máy hút bụi công nghiệp: Công suất lớn để hút sạch bụi bẩn sau khi mài.
- Máy mài tay: Xử lý góc cạnh, vị trí máy lớn không vào được.
- Máy trộn sơn: Cánh khuấy chuyên dụng, tốc độ chậm (300-400 vòng/phút).
- Rulo lăn sơn Epoxy: Loại lông ngắn, chịu dung môi, không bị rụng lông. Chuẩn bị nhiều rulo dự phòng.
- Cọ quét: Dùng cho các góc, cạnh tường.
- Bay thép, dao bả: Để trám vá, sửa chữa bề mặt.
- Dụng cụ bảo hộ: Găng tay cao su, khẩu trang chống độc/bụi, kính bảo vệ mắt, giày bảo hộ (có thể gắn thêm đế đinh nếu cần đi lại trên sơn ướt).
- Xô, thùng sạch để pha sơn, cân điện tử để định lượng chính xác.
Lời khuyên: Nên chọn vật tư từ các thương hiệu uy tín, có nguồn gốc rõ ràng để đảm bảo chất lượng.
Xem thêm: định mức sơn epoxy
Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Hệ Lăn 3 Lớp Chi Tiết 7 Bước
Để đạt được chất lượng công trình cao nhất, quy trình thi công cần được tuân thủ một cách nghiêm ngặt và chuyên nghiệp. Dưới đây là 7 bước chi tiết trong quy trình thi công sơn epoxy hệ lăn 3 lớp.
Bước 1: Khảo Sát và Chuẩn Bị Bề Mặt Sàn Bê Tông
Đây là bước nền tảng và quan trọng nhất, quyết định đến 80% sự thành công của toàn bộ dự án. Một bề mặt được chuẩn bị tốt sẽ đảm bảo lớp sơn bám dính hoàn hảo và bền lâu.
Yêu cầu kỹ thuật đối với sàn bê tông:
- Mác bê tông: Tối thiểu phải đạt từ 250 trở lên để đảm bảo độ cứng và khả năng chịu nén.
- Tuổi bê tông: Sàn bê tông cần được bảo dưỡng ít nhất 28 ngày để đạt cường độ tối đa và ổn định kết cấu.
- Độ ẩm: Độ ẩm của sàn phải dưới 5% (kiểm tra bằng máy đo độ ẩm chuyên dụng). Nếu độ ẩm cao, hơi nước sẽ đẩy ngược làm phồng rộp và bong tróc lớp sơn.
- Chống thấm ngược: Sàn bê tông phải được xử lý chống thấm ngược bằng cách lót nilon hoặc các vật liệu chuyên dụng trước khi đổ bê tông.
Các công đoạn chuẩn bị bề mặt:
- Mài sàn công nghiệp: Sử dụng máy mài sàn công nghiệp công suất lớn gắn đĩa mài kim cương để mài toàn bộ bề mặt sàn.
- Loại bỏ các lớp xi măng yếu, bụi bẩn, dầu mỡ và các lớp sơn cũ (nếu có).
- Tạo độ nhám bề mặt (tạo chân bám) để lớp sơn lót có thể thẩm thấu và liên kết chặt chẽ với bê tông.
- Hút bụi và vệ sinh: Dùng máy hút bụi công nghiệp công suất lớn để hút sạch toàn bộ bụi bẩn phát sinh sau quá trình mài. Bề mặt phải được đảm bảo sạch hoàn toàn trước khi chuyển sang các bước tiếp theo.
- Sửa chữa và trám vá: Kiểm tra kỹ bề mặt sàn để phát hiện các khuyết tật như vết nứt, lỗ hổng, khu vực bị vỡ. Sử dụng vữa epoxy 2 thành phần hoặc vật liệu sửa chữa chuyên dụng để trám vá, tạo lại bề mặt phẳng và chắc chắn.
Bước 2: Thi Công Lớp Sơn Lót Epoxy (Lớp 1)
Sơn lót epoxy là “cầu nối” không thể thiếu giữa sàn bê tông và lớp sơn phủ.
- Pha sơn: Trộn đều hai thành phần A và B của sơn lót epoxy theo đúng tỷ lệ của nhà sản xuất. Dùng máy khuấy tốc độ thấp trong 2–3 phút đến khi đồng nhất.
- Thi công: Dùng rulo, cọ hoặc máy phun chuyên dụng để thi công một lớp sơn lót mỏng và đều lên toàn bộ bề mặt sàn đã chuẩn bị. Lớp lót thẩm thấu sâu vào bê tông, tăng cứng bề mặt và tạo lớp màng liên kết.
- Thời gian khô: 4–12 giờ tùy điều kiện môi trường và hướng dẫn sản phẩm.
Bước 3: Xử Lý Bề Mặt Sau Khi Sơn Lót (Bước Đệm Quan Trọng)
Sau khi lớp lót khô, kiểm tra lại toàn bộ bề mặt; một số vị trí khuyết tật nhỏ hoặc lỗ kim li ti có thể xuất hiện rõ hơn.
- Dùng bột bả epoxy hoặc hỗn hợp sơn lót pha bột đá mịn để xử lý điểm lỗi.
- Dùng giấy nhám mịn hoặc máy chà nhám tay để xả nhẹ toàn bộ bề mặt, loại bỏ hạt cát/bụi còn sót, giúp bề mặt mịn trước lớp phủ màu.
- Hút bụi sạch sẽ một lần nữa.
Bước 4: Thi Công Lớp Sơn Phủ Epoxy Màu – Lớp Thứ Nhất (Lớp 2)
Đây là lớp sơn bắt đầu định hình màu sắc và che phủ cho bề mặt sàn.
- Pha sơn: Trộn đều 2 thành phần A và B theo đúng tỷ lệ. Chỉ pha lượng đủ dùng trong thời gian sống (pot life) của sản phẩm.
- Thi công: Dùng rulo lông ngắn (không rụng lông) lăn đều theo một hướng nhất định để đảm bảo độ dày đồng nhất và che phủ tốt. Có thể dùng máy phun sơn để thi công nhanh và đều hơn.
- Thời gian khô giữa các lớp: 4–24 giờ tùy loại sơn và điều kiện thi công.
Bước 5: Thi Công Lớp Sơn Phủ Epoxy Màu – Lớp Hoàn Thiện (Lớp 3)
Đây là lớp sơn cuối cùng, quyết định đến vẻ đẹp và chất lượng của công trình.
- Kiểm tra và xử lý: Trước khi thi công lớp cuối, kiểm tra bề mặt lớp sơn thứ nhất; nếu có bụi bẩn, tóc, dị vật… cần xử lý bằng giấy nhám mịn.
- Thi công: Thực hiện tương tự lớp thứ nhất, yêu cầu thợ tay nghề cao để đạt bề mặt bóng, mịn, đồng màu, không khuyết tật.
- Rulo gai (tùy chọn): Có thể dùng rulo gai lăn nhẹ trên bề mặt sơn còn ướt để phá bọt khí li ti, giúp bề mặt đặc chắc hơn.
Bước 6: Bảo Dưỡng và Nghiệm Thu Công Trình
Chất lượng công trình phụ thuộc cả vào quá trình bảo dưỡng ban đầu.
- Thời gian bảo dưỡng:
- Khô bề mặt, đi lại nhẹ: Sau 24–48 giờ.
- Chịu tải trung bình: Sau 72 giờ (3 ngày), phương tiện nhẹ có thể di chuyển.
- Đóng rắn hoàn toàn (≈100% cường độ): Sau 7 ngày.
Trong thời gian này cần che chắn, bảo vệ bề mặt khỏi bụi bẩn, nước và va đập mạnh.
- Nghiệm thu: Kiểm tra theo các tiêu chí:
- Độ đồng màu: Màu sắc đồng nhất, không loang lổ.
- Độ bám dính: Lớp sơn bám chặt vào bê tông, không bong tróc, phồng rộp.
- Bề mặt: Sàn phẳng (tương đối), bóng, không có lỗi như lỗ kim, vết nứt, vân rulo quá rõ hay bụi bẩn bám dính.
Bước 7: Bàn Giao và Hướng Dẫn Sử Dụng
Sau khi công trình đạt yêu cầu, đơn vị thi công bàn giao cho chủ đầu tư và cung cấp hướng dẫn sử dụng, bảo trì sàn epoxy để đảm bảo tuổi thọ lâu dài.
Những Lưu Ý Quan Trọng Khi Bảo Dưỡng và Sử Dụng
- Thời gian bảo dưỡng:
- Đi lại nhẹ: Sau 24-48 giờ (tùy điều kiện môi trường và NSX).
- Chịu tải hoàn toàn (xe nâng, máy móc): Sau 7 ngày. Đây là thời gian tối thiểu để sơn đóng rắn hoàn toàn và đạt các tính năng cơ lý tốt nhất.
- Tránh tiếp xúc nước, hóa chất: Tuyệt đối không để nước, dầu mỡ, hóa chất tiếp xúc với bề mặt sàn trong vòng 7 ngày đầu tiên.
- Điều kiện thi công lý tưởng:
- Nhiệt độ môi trường: 10°C – 35°C.
- Độ ẩm không khí: Dưới 80%.
- Tránh thi công khi trời mưa, gió lớn hoặc có ánh nắng trực tiếp chiếu mạnh vào bề mặt.
- Trong quá trình thi công:
- Luôn pha sơn đúng tỷ lệ, khuấy kỹ bằng máy.
- Sử dụng hết sơn đã pha trong thời gian sống (pot life).
- Dùng rulo chuyên dụng, sạch sẽ.
- Thi công lớp sau khi lớp trước đủ khô nhưng chưa quá thời gian cho phép đóng rắn hoàn toàn (overcoating time – xem tài liệu kỹ thuật sản phẩm) để đảm bảo độ bám dính tốt nhất giữa các lớp.
- An toàn lao động: Trang bị đầy đủ đồ bảo hộ (khẩu trang, kính, găng tay). Đảm bảo khu vực thi công được thông gió tốt.
Xem thêm: dung môi pha sơn epoxy
Kết Luận
Quy trình thi công sơn epoxy hệ lăn 3 lớp chuẩn kỹ thuật là yếu tố then chốt để sở hữu một bề mặt sàn bền đẹp, đáp ứng yêu cầu sử dụng và tối ưu chi phí. Việc tuân thủ từng bước, từ khâu chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng, lựa chọn vật tư chất lượng, đến kỹ thuật thi công chính xác và bảo dưỡng đúng cách sẽ mang lại hiệu quả cao nhất cho công trình của bạn.
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp sơn sàn hiệu quả hoặc cần đơn vị thi công chuyên nghiệp, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá cạnh tranh nhất!
