Thi công sơn PU phòng lạnh: Quy trình, ưu điểm và báo giá chi tiết 2025

Giới thiệu: Vì sao nên thi công sơn PU cho phòng lạnh?

Trong môi trường kho lạnh, nhà máy thực phẩm, kho dược phẩm hoặc kho logistics, yêu cầu về hệ thống sàn không chỉ dừng lại ở độ bền cơ học mà còn đòi hỏi khả năng chịu nhiệt độ thấp, kháng hóa chất và đảm bảo an toàn vệ sinh. Thi công sơn PU cho phòng lạnh là giải pháp tối ưu nhờ đặc tính đàn hồi cao, khả năng chịu lạnh sâu đến -40°C, chống nứt gãy do co giãn nhiệt và dễ dàng vệ sinh. So với các loại sơn epoxy thông thường, sơn PU có độ bền linh hoạt hơn, phù hợp với điều kiện thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt trong kho lạnh. Lựa chọn hệ sơn PU chất lượng và thi công đúng kỹ thuật không chỉ kéo dài tuổi thọ sàn mà còn tối ưu chi phí bảo trì, đảm bảo hoạt động kho vận diễn ra liên tục và an toàn.

Quy trình thi công sơn PU phòng lạnh tiêu chuẩn X-EPOXY

Thi công sơn PU cho phòng lạnh đòi hỏi sự tuân thủ nghiêm ngặt về kỹ thuật nhằm đảm bảo độ bền, khả năng chịu lạnh và an toàn vận hành lâu dài. X-EPOXY áp dụng quy trình thi công sơn PU chuyên biệt, tối ưu cho môi trường nhiệt độ thấp như sau:

Bước 1: Khảo sát, đo đạc và đánh giá hiện trạng
Đội ngũ kỹ thuật tiến hành khảo sát chi tiết diện tích thi công, đánh giá điều kiện bề mặt nền, xác định yêu cầu sử dụng kho lạnh để tư vấn hệ sơn PU phù hợp.

Bước 2: Xử lý bề mặt sàn
Sàn được mài nhám bằng máy chuyên dụng, hút bụi sạch sẽ và xử lý trám vá các vết nứt, khuyết tật nhằm tăng độ bám dính cho hệ sơn PU.

Bước 3: Tạo rãnh ngàm và xử lý chân tường (nếu cần)
Thi công rãnh ngàm và bo chân tường bằng vữa chuyên dụng giúp gia cố liên kết giữa sàn và tường, hỗ trợ chống thấm và giảm hiện tượng co giãn vật liệu trong điều kiện lạnh sâu.

Bước 4: Thi công lớp lót PU chuyên dụng
Sử dụng lớp primer PU có khả năng chịu lạnh, tăng cường độ kết dính và tạo nền lý tưởng cho lớp sơn phủ hoàn thiện.

Bước 5: Thi công lớp phủ PU hoàn thiện
Thi công lớp sơn phủ PU với độ dày tiêu chuẩn từ 2–5mm, đảm bảo bề mặt chống trơn trượt, chịu va đập, kháng hóa chất và giữ độ bền tối ưu ở nhiệt độ thấp.

Bước 6: Kiểm tra kỹ thuật
Sau thi công, tiến hành đo độ dày lớp sơn, kiểm tra độ bám dính, kiểm tra bề mặt về độ mịn, độ đều màu và khả năng chịu lực để đảm bảo đạt chuẩn kỹ thuật.

Bước 7: Nghiệm thu và bàn giao công trình
Hoàn thiện dọn dẹp, bàn giao mặt sàn sạch sẽ đạt tiêu chuẩn, hướng dẫn khách hàng quy trình bảo dưỡng và đưa kho lạnh vào vận hành đúng thời điểm an toàn.

Ưu – nhược điểm của sơn PU trong môi trường lạnh

Sơn PU được đánh giá là giải pháp tối ưu cho các công trình kho lạnh, nhà máy thực phẩm, kho dược phẩm nhờ khả năng chịu lạnh sâu, kháng hóa chất và độ bền cơ học vượt trội. Với đặc tính duy trì độ đàn hồi ổn định ở nhiệt độ thấp, sơn PU có thể chịu được môi trường xuống đến -40°C mà không nứt gãy hay bong tróc. Bề mặt sàn phủ PU còn có khả năng kháng hóa chất, chống thấm nước và chống mài mòn rất tốt, thích hợp cho các khu vực vận hành xe nâng, lưu trữ hàng hóa tải trọng lớn. Đặc biệt, bề mặt nhẵn mịn, dễ vệ sinh của sơn PU giúp đảm bảo tiêu chuẩn an toàn vệ sinh trong ngành thực phẩm và dược phẩm.

Tuy nhiên, việc thi công sơn PU cho phòng lạnh cũng tồn tại một số hạn chế cần lưu ý. Chi phí đầu tư ban đầu thường cao hơn so với các hệ sơn epoxy thông thường, chủ yếu do yêu cầu về vật liệu chuyên dụng và kỹ thuật thi công khắt khe. Quá trình thi công đòi hỏi xử lý bề mặt nền đạt tiêu chuẩn cao, nếu không sẽ dễ dẫn đến hiện tượng bong tróc, giảm tuổi thọ lớp sơn. Ngoài ra, trong một số điều kiện nhiệt độ quá thấp, thời gian đóng rắn của sơn PU có thể kéo dài hơn, ảnh hưởng đến tiến độ đưa công trình vào sử dụng.

Việc hiểu rõ những ưu điểm và hạn chế này sẽ giúp chủ đầu tư, kỹ sư công trình và nhà thầu lựa chọn giải pháp sàn phù hợp, đảm bảo hiệu quả vận hành kho lạnh trong dài hạn.

Sơn PU ứng dụng trong những loại kho lạnh nào?

Sơn PU là giải pháp lý tưởng cho nhiều loại kho lạnh nhờ khả năng chịu nhiệt độ âm sâu, kháng hóa chất và chống mài mòn vượt trội. Trong lĩnh vực bảo quản thực phẩm, sơn PU được sử dụng phổ biến cho kho lạnh bảo quản thủy sản, thịt, rau củ quả và sản phẩm chế biến sẵn, nơi yêu cầu môi trường bảo quản luôn ổn định và an toàn vệ sinh thực phẩm. Các kho lạnh dược phẩm, kho vaccine và kho y tế cũng ưu tiên thi công sơn PU để đảm bảo điều kiện lưu trữ nghiêm ngặt, ngăn ngừa phát sinh vi khuẩn và hóa chất độc hại.

Ngoài ra, sơn PU còn được ứng dụng rộng rãi trong kho logistics lạnh, kho đông lạnh công nghiệp và kho bảo quản hạt giống nông nghiệp. Những môi trường này thường xuyên chịu biến động về nhiệt độ và tải trọng, đòi hỏi bề mặt sàn vừa có tính đàn hồi, vừa chịu lực tốt và chống trơn trượt hiệu quả. Với khả năng chống thấm, chống co ngót và tuổi thọ cao, sơn PU đáp ứng tốt các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe của ngành lưu trữ lạnh hiện đại.

Việc lựa chọn hệ sơn PU phù hợp cho từng loại kho lạnh không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ công trình mà còn đảm bảo hiệu quả vận hành, tiết kiệm chi phí bảo trì về lâu dài.

Điều kiện thi công và tiêu chuẩn kỹ thuật

Thi công sơn PU cho phòng lạnh đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các điều kiện môi trường và tiêu chuẩn kỹ thuật nhằm đảm bảo chất lượng bề mặt sàn cũng như độ bền vận hành lâu dài. Trước tiên, nhiệt độ môi trường trong quá trình thi công cần duy trì ổn định từ 10°C đến 35°C, độ ẩm tương đối dưới 75% để lớp sơn PU đạt khả năng đóng rắn tối ưu. Nếu nhiệt độ thi công quá thấp hoặc độ ẩm cao, nguy cơ xuất hiện hiện tượng nổi bong bóng khí, giảm độ bám dính và làm giảm tuổi thọ của hệ sơn là rất lớn.

Bề mặt nền bê tông cần có độ ẩm thấp dưới 5%, đạt cường độ nén tối thiểu 25 MPa và phải được xử lý sạch sẽ, không dính bụi bẩn, dầu mỡ hay hóa chất tạp chất. Quá trình mài tạo nhám và hút bụi bề mặt nền phải được thực hiện đồng bộ để tăng khả năng liên kết cơ học giữa lớp sơn PU và nền bê tông. Độ dày thi công tiêu chuẩn cho lớp phủ PU phòng lạnh thường dao động từ 2mm đến 5mm tùy theo yêu cầu chịu tải trọng và điều kiện vận hành thực tế của công trình.

Ngoài ra, thời gian thi công giữa các lớp sơn cần tuân thủ đúng theo hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất, đảm bảo lớp trước đủ độ khô bề mặt mới tiến hành phủ lớp tiếp theo. Các tiêu chuẩn kiểm tra kỹ thuật sau thi công như độ bám dính, độ dày màng sơn, khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất cũng cần được kiểm định nghiêm ngặt để bảo đảm hiệu quả sử dụng lâu dài cho kho lạnh.

Báo giá thi công mới nhất 2025

Chi phí thi công sơn da PU phòng lạnh trong năm 2025 có sự dao động tùy thuộc vào loại vật liệu PU sử dụng, độ dày lớp phủ, cũng như quy mô và điều kiện thi công thực tế tại công trình. Để giúp quý khách hàng và đối tác dễ dàng tham khảo và dự trù ngân sách, dưới đây là bảng báo giá tổng hợp các hệ thống sơn PU chuyên dụng cho kho lạnh, phòng lạnh, đã bao gồm chi phí vật tư và nhân công tiêu chuẩn kỹ thuật.

Lưu ý:

• Đơn giá trên mang tính tham khảo, áp dụng cho các dự án có diện tích từ 1000m² trở lên.
• Các hạng mục thi công đặc biệt như sàn chịu tải trọng lớn, sàn chống axit mạnh, hoặc sàn kho đông lạnh dưới -30°C sẽ có báo giá riêng theo khảo sát thực tế.
• Báo giá đã bao gồm đầy đủ vật tư sơn PU chính hãng và chi phí nhân công tiêu chuẩn kỹ thuật.

Lưu ý quan trọng khi thi công

Để đảm bảo hiệu quả và độ bền tối ưu cho hệ thống sơn PU phòng lạnh, quá trình thi công cần tuân thủ một số lưu ý kỹ thuật quan trọng. Trước hết, việc kiểm soát độ ẩm nền là yếu tố then chốt. Bề mặt nền cần có độ ẩm nhỏ hơn 5% để tránh hiện tượng bong tróc do hơi ẩm tích tụ dưới lớp sơn. Công tác xử lý nền bê tông phải được thực hiện kỹ lưỡng, đảm bảo không còn bụi bẩn, dầu mỡ hay hóa chất tồn dư trước khi tiến hành sơn lót.

Trong quá trình thi công, nhiệt độ môi trường và nhiệt độ nền sàn cần được duy trì trong giới hạn cho phép, tránh thi công trong điều kiện quá lạnh hoặc quá ẩm làm ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn của sơn PU. Thời gian chờ giữa các lớp sơn phải tuân theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất, không nên đẩy nhanh tiến độ một cách chủ quan vì có thể gây nên hiện tượng nứt gãy bề mặt.

Ngoài ra, cần lưu ý lựa chọn hệ sơn PU phù hợp với yêu cầu sử dụng thực tế của kho lạnh, bao gồm khả năng chịu tải trọng, kháng hóa chất và giới hạn nhiệt độ vận hành. Các bước kiểm tra kỹ thuật sau thi công như đo độ dày, kiểm tra độ bám dính và độ đồng đều bề mặt cần được thực hiện cẩn trọng để phát hiện và khắc phục sớm các lỗi kỹ thuật tiềm ẩn.

Một lưu ý cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng là đảm bảo đội ngũ thi công có kinh nghiệm chuyên sâu về hệ sơn PU cho phòng lạnh, bởi đây là loại hình thi công đòi hỏi kỹ thuật cao, không giống với các hệ sơn thông thường.

Liên hệ X-EPOXY – Nhận báo giá nhanh

Nếu quý khách đang tìm kiếm giải pháp thi công sơn da PU phòng lạnh chất lượng cao, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật cho kho lạnh, phòng lạnh hay nhà xưởng sản xuất, X-EPOXY chính là đơn vị đồng hành uy tín.

Chúng tôi cam kết khảo sát nhanh, tư vấn kỹ thuật miễn phí và cung cấp báo giá thi công chính xác, tối ưu chi phí đầu tư cho từng công trình thực tế. Với đội ngũ kỹ thuật nhiều năm kinh nghiệm và hệ vật liệu PU chuyên dụng cho môi trường lạnh sâu, X-EPOXY đảm bảo mang đến giải pháp bền vững và hiệu quả lâu dài.

Quý khách vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH X-TREE
Địa chỉ: Số 81, đường 52, khu đô thị Văn Minh, Phường An Phú, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.
Hotline: 0929558586
Email: xepoxyvn@gmail.com
Điện thoại cá nhân: 0986959289
Website: xepoxy.vn

Chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn chi tiết về giải pháp sơn PU chống lạnh và hỗ trợ khảo sát thực tế nhanh chóng trên toàn quốc.